Коррозионностойкий стальной лист Q355NH

Стальной лист Q355NH соответствует китайскому стандарту GB/T 4171 и относится к атмосферостойким сталям. Атмосферостойкая сталь Q355NH представляет собой высокопрочную сталь с повышенной стойкостью к атмосферной коррозии. Предел прочности на растяжение составляет 490–630 МПа.

Комплексные эксплуатационные характеристики стали Q355NH

Стальной лист Q355NH обладает хорошей свариваемостью и высокой ударной вязкостью при низких температурах, что делает его пригодным для архитектурных конструкций и сварных изделий, требующих атмосферостойкости.

Области применения стального листа Q355NH по стандарту GB/T 4171

Благодаря хорошей свариваемости и долговечности, сталь Q355NH широко используется в сварных конструкциях, подверженных коррозии:

Мосты и путепроводы: балки, фермы и ограждения, устойчивые к вибрациям от движения транспорта и воздействию солевых аэрозолей.
Архитектурные сварные каркасы: фасадные системы, лестницы и скульптуры с естественным эффектом ржавчины.
Морские и контейнерные конструкции: сварные панели для судов, железнодорожных вагонов и складских контейнеров, эксплуатируемых во влажной или солёной среде.
Промышленные башни: опорные конструкции для ветроэнергетических установок, дымовых труб и линий электропередачи.
Тяжёлая техника: сварные рамы и стрелы строительной техники, работающей в условиях открытой атмосферы.

В промышленных и прибрежных условиях применение стали Q355NH снижает простои за счёт отсутствия необходимости частого обновления защитных покрытий.

Преимущества атмосферостойкой стали Q355NH по стандарту GB/T 4171

Выбор стального листа Q355NH по стандарту GB/T 4171 обеспечивает следующие преимущества:

Повышенная защита от коррозии: образование защитной патины снижает скорость разрушения на 70–80 %, значительно увеличивая срок службы.
Оптимизация сварки: низкий эквивалент углерода (CEV) уменьшает вероятность сварочных дефектов и ускоряет монтаж на 20–30 %.
Экономия материала: повышенный предел текучести позволяет применять более тонкие профили, снижая массу и затраты на 10–20 %.
Экологические преимущества: уменьшение количества защитных покрытий снижает выбросы и облегчает переработку.
Международная совместимость: соответствует эквивалентам, таким как EN 10025-5 S355J2WP и ASTM A588, что упрощает применение в международных проектах.

Дополнительные условия поставки и испытаний

Ультразвуковой контроль (UT),
AR (поставка в состоянии после горячей прокатки),
TMCP (термомеханическая контролируемая прокатка),
N (нормализованное состояние),
Q+T (закалка и отпуск),
Испытание по толщине в направлении Z (Z15, Z25, Z35),
Ударные испытания по Шарпи с V-образным надрезом,
Испытания третьей стороной (например, SGS),
Поставка с покрытием либо после дробеструйной очистки и окраски.