Угольный брикетировочный станок

Угольный брикетировочный станок работает по принципу винтовой экструзии: шнековый конвейер подаёт, сжимает и проталкивает угольный порошок или другое сырьё через формующую матрицу, создавая непрерывные, уплотнённые брикеты в виде стержней.
Процесс включает подачу материала в бункер, его перемещение через нагреваемый цилиндр, где он размягчается, а затем прессование через формующую матрицу для придания формы и окончательного упрочнения брикетов.

Особенности угольного брикетировочного станка

1. Станок для прессования угля и древесного угля формирует порошок в виде деревянных палочек. Его также можно использовать для порошка древесного угля, шелухи риса, угольной пыли и других материалов.

2. Форма получаемых палочек может быть изготовлена по требованиям заказчика — круглой, шестигранной, в форме корицы, с отверстиями или без них.

3. Продукция, производимая этим станком, является экологически чистой и бездымной. Это лучшее решение для вас.

4. Для нарезки по длине предусмотрен автоматический резак. Возможна также ручная резка.

станок для производства древесного угля

брикетировочный станок

Требования к сырью

1. Сырьё: всевозможные виды угольной пыли, древесно-угольной пыли и биомассы.
   Это может быть угольная пыль, порошок древесного угля, порошок кокса, сажа, бурый уголь, различные минеральные порошки и т. д. Также можно использовать биомассу и сельскохозяйственные материалы: различные виды соломы, опилки, древесину, ветки, скорлупу, шелуху, биогазовые остатки и т. д. для производства угольных брикетов.

2. Диаметр сырья: менее 3 мм.

3. Влажность сырья: 8–15%.

4. В зависимости от сырья и требований к конечному брикету добавляются различные связующие вещества (жидкие или порошковые).