EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 Легированная бесшовная стальная труба image
  • EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 Легированная бесшовная стальная труба image 1
  • EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 Легированная бесшовная стальная труба image 2
  • EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 Легированная бесшовная стальная труба image 3
  • EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 Легированная бесшовная стальная труба image 4
  • EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 Легированная бесшовная стальная труба image 5
  • EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 Легированная бесшовная стальная труба image 6

EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 Легированная бесшовная стальная труба

Стандарт: EN 10216-2

Эквивалентные стандарты: DIN 17175, BS 3059, ASTM A213, ASME SA213, ASTM A335

Материал: X10CrMoVNb9-1, 1.4903

Эквивалентные материалы: T91, K90901, P91, K91560

  • Введение
  • Параметры
  • Услуги

Что такое стальная труба EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1?

EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 (BS EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1) — это высоколегированная бесшовная стальная труба, содержащая такие легирующие элементы, как Cr, Mo, V, Nb и др. Она обладает превосходной жаростойкостью, устойчивостью к давлению и коррозии, поэтому идеально подходит для транспортировки коррозионных сред в условиях высоких температур и высокого давления. Номер материала — 1.4903.

Характеристики

  • Стандарт: EN 10216-2

  • Эквивалентные стандарты: DIN 17175, BS 3059, ASTM A213, ASME SA213, ASTM A335

  • Материал: X10CrMoVNb9-1, 1.4903

  • Аналоги материалов: T91, K90901, P91, K91560

Применение стальных труб EN10216-2 X10CrMoVNb9-1

Трубы EN10216-2 X10CrMoVNb9-1 используются для изготовления:

  • пароперегревателей, пароперегревателей вторичного нагрева и других нагревающих поверхностей котлов высокого давления с температурой стенки металла менее 650 °C;

  • коллекторов и паропроводов котлов с температурой стенки металла ≤600 °C.

Химический состав стальной трубы EN10216-2 X10CrMoVNb9-1

C Si Mn P max S max Cr Mo Ni Al Cu Nb V
0.09–0.13 0.10–0.50 0.30–0.60 0.02 0.01 8.50–9.50 0.90–1.10 0.10–0.40 ≤0.040 0.06–0.10 0.18–0.25

Механические свойства стальной трубы EN10216-2 X10CrMoVNb9-1

Предел текучести, MPa Предел прочности Rm, MPa Относительное удлинение A, %
T ≤ 16: 450 MPa 630–830 19 / 17*
16 < T ≤ 40: 450 MPa
40 < T ≤ 60: 450 MPa
60 < T ≤ 100: 450 MPa

* В зависимости от толщины.

Параметры спецификации
Основная информация

Наружный диаметр и допуск

Тип обработки Наружный диаметр (OD), мм Допуск
Горячее прокатка OD ≤ 219.1 ±1% или ±0.5мм
Горячее прокатка OD > 219.1 ±1% или ±0.5мм
Холодное вытягивание OD ≤ 114 ±0.5% или ±0.3мм

Толщина стенки и допуск

Тип обработки Наружный диаметр (OD), мм WT/OD (толщина стенки / наружный диаметр) Допуск
Горячее прокатка OD ≤ 219.1 WT/OD ≤ 2.5% ±12.5% или ±0.4мм
Горячее прокатка OD ≤ 219.1 2.5% < WT/OD ≤ 5% ±12.5% или ±0.4мм
Горячее прокатка OD ≤ 219.1 5% < WT/OD ≤ 10% ±12.5% или ±0.4мм
Горячее прокатка OD ≤ 219.1 WT/OD > 10% ±12.5% или ±0.4мм
Горячее прокатка OD > 219.1 WT/OD ≤ 2.5% ±20%
Горячее прокатка OD > 219.1 2.5% < WT/OD ≤ 5% ±15%
Горячее прокатка OD > 219.1 5% < WT/OD ≤ 10% ±12.5%
Горячее прокатка OD > 219.1 WT/OD > 10% ±10%
Холодное вытягивание OD ≤ 114 ±10% или ±0.2мм
Поддержка сервиса
EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 Легированная бесшовная стальная труба

Обязательные проверки и испытания для бесшовных стальных труб EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1

  • Анализ сплава (химический анализ плавки)

  • Испытание на растяжение при комнатной температуре

  • Испытание на сплющивание

  • Кольцевое испытание на растяжение

  • Испытание на раздачу (drift expanding test)

  • Кольцевое испытание на раздачу

  • Испытание на ударную вязкость

  • Испытание на герметичность

  • Контроль размеров

  • Визуальный осмотр

  • Неразрушающий контроль для обнаружения продольных дефектов (NOT)

  • Идентификация материала легированных сталей

Дополнительные (опциональные) проверки и испытания для бесшовных стальных труб EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1

  • Анализ готовой продукции

  • Испытание на растяжение при повышенной температуре

  • Испытание на ударную вязкость

  • Продольное ударное испытание

  • Измерение толщины стенки вдали от торцов трубы

  • Неразрушающий контроль для обнаружения поперечных дефектов

  • Неразрушающий контроль для обнаружения слоистых дефектов